SCHNELLER & RATIONELLER
SPACHTELN
Effizientes Spachteln mit Maschinentechnik
Kosten- und Arbeitszeitoptimierung bei Spachtelarbeiten
Perfekt glatte Wände in kürzester Zeit – mehrere Faktoren tragen zu einem gelungenen Ergebnis bei.
Nicht nur die Auswahl der passenden und auf die Aufgabe getrimmte Spachtelmasse ist entscheidend. Auch Aspekte wie die optimale Gerätetechnik oder das geeignete ergonomische Werkzeug spielen eine wichtige Rolle.
Hier sind die wichtigsten Tipps für effektive Arbeitsabläufe.
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Saubere Anwendung
Die richtige Vorbereitung ist unerlässlich. Auch vermeintlich kleine Details zählen. Um den späteren Reinigungsaufwand zu minimieren, sollten Maschinenteile, die mit Spachtelmasse in Kontakt kommen, mit Schutzfolie abgedeckt werden.
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Effizienter Auftrag
Das Auftragen mit Maschinentechnik spart viel Zeit. Im Vergleich zur manuellen Methode lassen sich allein beim Materialauftrag bis zu 50 Prozent Zeit sparen – inklusive Rüst- und Reinigungszeiten.
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Einsatz von Spachtelvlies
Durch den Einsatz von Glasfaser-Spachtelvlies ergeben sich Vorteile wie die Erhöhung der Füllkraft, die Reduzierung der Anzahl Spachtelgänge und Grate und Schleifaufwands. Dadurch kann bis zu 25 Prozent Zeit gespart werden.
PEFEKTES WERKZEUG
Perfekte Oberflächen durch maschinellen Einsatz – ohne Glätten und Schleifen
Glatte Untergründe wirtschaftlich erstellen, ohne hohe Investitionen? Mit dem kleinen Spritzgerät und BaseCoat gelingt dies problemlos. Diese neue Spachtelmasse kann sowohl mit einer Kolben- als auch mit einer Membranpumpe verarbeitet werden, was den teuren Einsatz von Hochleistungspumpen überflüssig macht.
Auch bei kleinen Flächen zeigt die BaseCoat Spachtelmasse ihre Vorteile, da sich auch geringe Mengen effizient auftragen lassen.
Mit BaseCoat kann man zudem das Glätten und – je nach Oberflächenanforderung – auch das Schleifen komplett einsparen.
